Garantia da Qualidade
Embalagem e Transporte de Contêineres
Vantagens
Flanges de solda de soquete de aço carbono são chamados de flange SW, a forma básica da flange de soquete é a mesma que a flange de solda plana com pescoço. Há um soquete no orifício interno do flange e o tubo é inserido no soquete e soldado. O anel de solda é soldado na parte de trás do flange. A folga entre o flange do encaixe e a ranhura da grama é propensa à corrosão, o que pode ser evitado se a costura for soldada por dentro. A resistência à fadiga do flange de soquete soldado por dentro e por fora é 5% maior que a do flange de solda plana, e a resistência estática é a mesma. Ao usar este flange de ponta de soquete, seu diâmetro interno deve corresponder ao diâmetro interno do tubo. Os flanges de solda de soquete de aço macio são adequados apenas para tubulações com diâmetro nominal de 50 ou menos.
Formato da superfície de vedação do flange de soldagem do plugue: superfície convexa (RF), superfície côncavo-convexa (MFM), superfície da lingueta (TG), superfície da junta do anel (RJ)
Faixa de aplicação do flange de solda de soquete de bronze: vasos de pressão de caldeiras, indústrias de petróleo, química, construção naval, farmacêutica, metalúrgica, mecânica e de estampagem de cotovelos.
Incoloy Socket Weld Flanges são geralmente usados em tubulações com PN menor ou igual a 10.0 MPa e DN menor ou igual a 50.
A soldagem de encaixe é geralmente usada para tubos pequenos com diâmetros menores que DN40 e é mais econômica. A soldagem de topo é geralmente usada para peças acima de DN40. A soldagem de soquete é o processo de inserir primeiro um soquete e depois soldar (por exemplo, existe um flange chamado flange de soquete, que é um flange de solda convexo e é a conexão ao conectar a outras peças, como válvulas). Os flanges de solda de topo são conectados à soldagem de tubos na forma de soldagem de soquete, que geralmente envolve a inserção do tubo no flange e a soldagem, e a soldagem de topo, que envolve a soldagem do tubo na superfície de topo usando um flange de solda de topo. Embora a inspeção por raio-X não seja possível, as soldas de topo são aceitáveis para soldas de topo e, portanto, são recomendadas para flanges de solda de topo para melhorar os requisitos de inspeção de solda
As soldas de topo geralmente são mais exigentes do que as soldas de encaixe e os requisitos pós-soldagem. A qualidade também é boa, mas os meios de detecção são mais rigorosos, a soldagem de topo requer inspeção por raio-X, a soldagem de soquete pode ser usada para partículas magnéticas ou teste de permeabilidade (pó de carbono, aço carbono penetrante) como aço inoxidável), se o fluido na tubulação não há altos requisitos para soldagem, é recomendável usar soldagem de soquete, fácil de detectar o tipo de conexão é principalmente válvulas e tubos de pequeno diâmetro para juntas de tubos e soldagem de tubos, tubos de pequeno diâmetro geralmente têm paredes finas e são propensos a deslocamento de borda e ablação ocorrem, e é difícil de soldar, adequado para soldagem de soquete e soquete.
Juntas de soquete soldadas são frequentemente usadas sob alta pressão devido ao seu efeito de reforço, mas a soldagem de soquete também tem desvantagens, uma das quais é que a condição de tensão após a soldagem é ruim e difícil de derreter completamente. As tendências são: a presença de lacunas no sistema de tubulação, o que o torna inadequado para meios sensíveis à corrosão de costura e sistemas de tubulação com altos requisitos de limpeza; o uso de soldas de encaixe; e tubulação de ultra-alta pressão. Mesmo em tubulações de pequeno diâmetro com grandes espessuras de parede e soldagem de topo pode ser usada para evitar a soldagem de encaixe tanto quanto possível.
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